Le moulage isostatique a été inventé il y a des années pour le traitement de la poudre de céramique et de métal.
Par la suite, il a également été appliqué à la poudre de PTFE, qui est insérée dans un moule souple fermé auquel une pression hydrostatique est appliquée grâce à l’utilisation d’un fluide généralement inséré dans un récipient métallique.
L’application uniforme et constante de la pression tout au long du cycle et son uniformité, tout au long de la forme du moule, conduisent à un semi-fini aux propriétés physiques exceptionnelles et uniformes.
Les tubes moulés isostatiques sont donc un produit semi-fini préféré aux composants d’étanchéité des machines haut de gamme tels que les joints à lèvres, les joints, les racleurs et autres pièces pour l’industrie hydraulique et pneumatique.
Par rapport au moulage par compression standard, cette technologie offre des avantages distinctifs: