Toutes les opérations d’usinage majeures peuvent être effectuées sur des fluoropolymères, y compris le tournage, le fraisage, le meulage, l’alésage et le filetage. Le bon choix d’outils adaptés et la rapidité d’usinage sont deux facteurs clés pour obtenir des composants finis de haute qualité.
De nombreux outils utilisés lors de l’usinage sont fabriqués sur mesure, ce qui nous permet de produire même la pièce la plus complexe.
Il est important de noter que tous les fluoropolymères ont un coefficient de dilatation thermique beaucoup plus élevé que les métaux et que, par conséquent, la chaleur s’accumule rapidement pendant le traitement, affectant la plage de tolérances pouvant être garantie sur les composants usinés. Les tensions internes dans le matériau semi-fini influenceront également le traitement et les dimensions finales réelles.
Pour assurer une excellente stabilité dimensionnelle, nous pouvons stabiliser tous les produits semi-finis, ce processus permet de libérer toutes les tensions internes en chauffant le matériau jusqu’à 285°C, en maintenant cette température pendant plusieurs heures, puis en le refroidissant lentement à température ambiante.
C’est pourquoi nous fournissons des capacités d’inspection étendues et des tests internes, y compris un service d’inspection dimensionnelle entièrement équipé, pour garantir une conformité aux tolérances élevées pour une large gamme de composants et d’assemblages.
Nous pouvons également fournir une approbation de processus complète (approbation d’audit client) pour fournir des produits et solutions certifiés entièrement conformes (Défectuosité ppm = 0 et/ou exigence minimale de capacité de processus de l’indice de capacité de processus CPK 1.33. – Alternativement, contrôle dimensionnel et visuel à 100 %).